Máquina de impresión flexográfica tipo CI
Xianghuai Machinery: ¡Su proveedor confiable de máquinas de impresión flexográfica tipo CI!
¿Qué es la máquina de impresión flexográfica tipo CI?
Una máquina de impresión flexográfica CI (Impresión central) es un tipo de imprenta flexográfica que utiliza una placa en relieve flexible para imprimir sobre un sustrato. El sustrato puede ser un material sintético, a base de pulpa de madera o laminado, tal como películas como nailon, OPP, PE y poliéster, papeles, cartón, textiles no tejidos, tableros de revestimiento recubiertos o no recubiertos. Y son ideales para trabajos grandes y sustratos flexibles. El sustrato se alimenta alrededor de un único cilindro de impresión de tambor de acero, las planchas de impresión se montan en un cilindro central y la película se mueve alrededor de él. Las prensas de impresión flexográfica CI son más eficientes que otros tipos de prensas porque la presión aplicada en cada estación es uniforme y está distribuida uniformemente a lo ancho del sustrato.
Características de la máquina de impresión flexográfica tipo CI
Impresión precisa
Nuestra máquina de impresión flexográfica tipo CI está equipada con un servomotor en la plataforma de impresión para garantizar un registro y posicionamiento precisos del color de impresión, a fin de controlar el patrón de impresión dentro de un micrón para lograr precisión de impresión.
Fácil de usar
Estas máquinas de impresión flexográfica están equipadas con una interfaz de pantalla táctil que proporciona módulos de funciones de control claros en pantalla, lo que permite a los operadores configurar rápidamente parámetros como el color de la tinta, el posicionamiento de la impresión y la cantidad para lograr una impresión rápida.
Fácil de limpiar
Tienen una función de limpieza rápida incorporada para el sistema de suministro de tinta, que puede limpiar automáticamente la tinta con regularidad para evitar problemas de obstrucción y contaminación, y no requieren mantenimiento de apagado frecuente cuando se usan para operaciones de impresión repetidas.
Buena compatibilidad
Estas máquinas de impresión flexográfica CI, adecuadas para tintas a base de solvente o a base de agua, son adecuadas para una variedad de envases flexibles para alimentos y no alimentos y son compatibles con una variedad de sustratos, incluidos películas, papel y sustratos laminados.
Principales tipos de máquinas de impresión flexográfica
La impresión flexográfica es popular para envases de alimentos, etiquetas de bebidas y cartón corrugado. Existen tres tipos principales de diseños de prensas para impresión flexográfica:
●Prensa de impresión central
●Prensa en línea
●Prensa de pila
Prensa de impresión central (CI)
La configuración de una máquina flexográfica de CI a veces se compara con la trayectoria de los planetas alrededor del sol, ya que las estaciones se instalan alrededor del cilindro. Esta configuración particular es ideal para trabajos grandes ya que la máquina está configurada para una mayor capacidad. La característica distintiva de la prensa CI es el cilindro impresor, que es el punto central del diseño de la prensa. Como sugiere el nombre, el sustrato se alimenta alrededor de un cilindro de impresión de tambor de acero único en el centro.
Este cilindro sostiene el sustrato durante el proceso de impresión, mientras que en otras prensas el sustrato queda sin soporte entre las unidades de impresión. Las planchas de impresión están ubicadas a ambos lados de la banda e imprimen en una imagen especular entre sí. La máquina de impresión CI funciona en varios sustratos y es particularmente útil para anchos amplios. Una prensa CI típica es una prensa de seis colores. La prensa mantiene un nivel constante de presión con baja vibración, lo que a su vez proporciona impresiones confiables en el transcurso de una tirada de alta capacidad.
Los principales beneficios de la prensa CI incluyen:
●Compatibilidad con una amplia gama de sustratos gracias al diseño tipo tambor
●Resultados consistentes para una alta calidad de impresión
●Fácil modificación para laminación u otros procesos de posimpresión.
●Capacidad para imprimir en ambos lados del sustrato simultáneamente
prensa en línea
Una prensa en línea es la prensa flexográfica más común en las imprentas que manejan empaques de productos comerciales. También maneja una variedad de sustratos e involucra seis componentes. Como sugiere el nombre, esta prensa tiene estaciones en una línea secuencial en lugar de una configuración circular. La alineación se maneja a lo largo de una línea horizontal en lugar de verticalmente (más sobre esto más adelante). La prensa en línea puede manejar sin problemas una gran tirada de impresiones. El sustrato se presiona entre el soporte de imagen y el cilindro de impresión, con suficiente presión para mantener la distribución de tinta de manera equilibrada.
La variedad de colores disponible es una ventaja de utilizar la prensa en línea. La disponibilidad promedio es de ocho colores, pero se puede utilizar un máximo de 20, según la configuración.
Prensa de pila
La prensa apilada está configurada con estaciones dispuestas verticalmente. La mayoría de las prensas de impresión flexográfica de tipo apilado tienen un promedio de entre seis y ocho pisos. Se pueden configurar para permitir que se impriman ambos lados de un sustrato durante el mismo recorrido a través de la prensa flexográfica tipo pila. Sin embargo, la prensa flexográfica apilada es menos efectiva para sustratos más delgados, ya que no logra mantener un alto nivel de precisión.
Si bien la prensa de pila no es tan precisa como otros tipos, puede ser más eficiente. El sustrato puede moverse de una estación a otra rápidamente porque las estaciones están dispuestas verticalmente. Este tipo de prensa flexográfica se suele utilizar para materiales impresos que no requieren un alto nivel de precisión, como el cartón ondulado o el aglomerado. La principal ventaja de la prensa apilada es su alta eficiencia para determinados sustratos. Cuando se trabaja con sustratos más gruesos, este tipo de prensa flexográfica también es muy ventajoso ya que proporciona una forma rápida de pasar de una estación a otra.
Beneficios de la máquina de impresión flexográfica tipo CI
La impresión flexográfica es particularmente adecuada para este tipo de producto, ya que existen algunas ventajas específicas de este método de procesamiento que vale la pena explorar.
Versatilidad
La impresión flexográfica se puede utilizar para imprimir colores y patrones sólidos en una amplia gama de sustratos, incluidos materiales porosos, no porosos, planos, rugosos, absorbentes y no absorbentes. Además, si se utiliza una configuración CI para la configuración de impresión, permite un registro superior de color a color en sustratos extensibles.
Actuación
La impresión flexográfica se caracteriza por ser un proceso rápido. Una vez completada la configuración inicial, la combinación de tintas de secado rápido y la automatización dan como resultado un rendimiento muy alto. Además, este método te brinda la posibilidad de preestablecer la cantidad de tinta utilizada en el proceso de impresión. Gracias a la cámara de racleta, solo se aplicará uniformemente la cantidad necesaria de tinta sobre la plancha de impresión, minimizando el consumo de tinta (como se mencionó anteriormente), ahorrando recursos y reduciendo costos de proceso.
Amplia variedad de tintas
Hablando de versatilidad, la flexografía permite el uso de numerosos tipos de tintas para el proceso de impresión. También se eligen según el tipo de aplicación y los procesos que siguen a la impresión (termosellado, laminación, etc.). Sin embargo, es fundamental seleccionar la tinta principalmente en función del producto final que se desea obtener. Los tipos de tinta disponibles son:
●A base de agua
●A base de solventes
●curable por UV
El secado de la tinta es otro factor importante en el proceso de impresión. La flexografía permite utilizar tintas con menor viscosidad, lo que permite que las imágenes impresas se sequen más rápidamente. Por último, pero no menos importante, la impresión flexográfica requiere un bajo consumo de tinta.
Reproducción de imágenes de alta calidad
A pesar de la alta velocidad del proceso de impresión flexográfica, durante la última década, la calidad de las imágenes que salen de una imprenta flexográfica ha crecido hasta igualar la de la impresión por huecograbado. Los problemas de imagen anteriores, como el efecto halo o el puente de puntos, han sido reemplazados por imágenes y texto claros y detallados, y colores brillantes y nítidos.
Esta mejora en la calidad de impresión se debe a los últimos avances en la tecnología de impresión flexográfica. Con tramados de líneas anilox más finas, tintas mejoradas, herramientas de reproducción que pueden crear sombras y luces nítidas y una mejor exposición de la plancha y transferencia de tinta, las imágenes obtenidas tienen la calidad que los consumidores esperan de un producto de alta gama.
Bajo costo de producción
La impresión flexográfica tiene costos operativos más bajos que otros métodos de impresión. Esto se debe al menor costo de los materiales (la tinta es menos costosa y las placas son más baratas de reemplazar), la durabilidad de las placas (duran millones de impresiones) y el menor costo de mano de obra dado que se necesitan menos pasos para el proceso de impresión. Además, ahora existen tecnologías, como las que puede encontrar en la línea A.Celli IRIDIUM®, que ayudan a reducir el desperdicio de material que suele ocurrir cada vez que se realiza un cambio de configuración o cuando algún ajuste necesario no es estable o no está configurado con precisión.
Ecosostenibilidad
Dado que la industria de la impresión suele estar bajo escrutinio por sus efectos negativos en el medio ambiente, la flexografía proporciona las herramientas necesarias para abordar esta creciente preocupación. De hecho, este método reduce la dependencia de soluciones de fabricación de planchas, tintas a base de solventes y materiales de limpieza que contienen compuestos orgánicos volátiles (COV). Dado que en muchas zonas del mundo se están prohibiendo las tintas a base de disolventes, la capacidad de obtener impresiones de alta calidad utilizando tintas a base de agua es una ventaja que no se puede subestimar.
Existen varios beneficios asociados con el uso de una imprenta flexográfica de impresión central. Una prensa de impresión flexográfica CI es más eficiente que otros tipos de prensas. La presión aplicada en cada estación es uniforme y se distribuye uniformemente a lo ancho del sustrato. Esto genera menos desperdicio y tiempos de configuración reducidos en comparación con otros tipos de prensas.
Las imprentas centrales también son más confiables que otros tipos de imprenta debido a su diseño y construcción. Muchas prensas CI cuentan con componentes automatizados que permiten entregas de trabajos más rápidas e impresiones de mayor calidad.
Cada prensa CI tiene ocho componentes principales que funcionan en conjunto para lograr impresiones perfectas:
(1) Guía de alimentación
(2) Rollo de pellizco
(3)Rodillo de impresión central
(4) Secadora entre estaciones
(5) Ajuste fino de impresión
(6)Rodillo dosificador
(7)Rodillo anilox
(8) Cilindro portaplacas
Cada sección juega un papel en la producción del producto final:
Guía de alimentación:Se introduce un rollo del sustrato en la imprenta. Se debe mantener la tensión para evitar holguras y evitar arrugas, errores de registro o roturas de la banda.
Rollo de pellizco:También conocidos como rodillos guía, los rodillos de presión guían el sustrato hacia la prensa y a lo largo del proceso de impresión. Aquí es donde se realizan ajustes si es necesario.
Rollo de Impresión Central:Se utiliza para soportar el sustrato mientras se mueve a través de una serie de cilindros portaplanchas adyacentes durante el proceso de impresión.
Secadoras interestatales:Estos secadores están ubicados entre los colores para garantizar que cada capa de color tenga tiempo de fraguar antes de aplicar el siguiente color. Para una prensa estándar de seis colores, tendría cinco estaciones de secado entre cada estación de color.
Ajuste fino de impresión:A menudo es necesario realizar ajustes finos en la presión de contacto. Si bien estos ajustes afectan la presión que se aplica desde el soporte de la imagen al rodillo de impresión central, ejercer demasiada presión puede dañar el sustrato.
Rollo dosificador:El rodillo dosificador es un dispositivo que suministra una cantidad precisa de tinta a las celdas del rodillo anilox.
Rollo Anilox:El rodillo anilox contiene células microscópicas que transportan una fina capa de tinta desde el sistema de entintado hasta el soporte de imagen.
Cilindro de placa:Las máquinas de impresión flexográfica CI pueden utilizar varios soportes de imágenes diferentes, incluidos cilindros de montaje de planchas, rodillos grabados cubiertos de elastómero y mandriles asistidos por aire con camisas grabadas (ITR).
¿Buscas una pareja perfecta? Comprar una prensa flexográfica es muy diferente a decidir qué quieres para el almuerzo. Es una gran inversión que afectará el funcionamiento de su empresa en el corto, mediano y largo plazo. Por lo tanto, aquí hemos establecido algunas direcciones que puede considerar al realizar una inversión en una prensa flexográfica.
Sepa en qué sustrato desea imprimir
Puede comenzar por comprender en qué sustrato imprimiría. Los diferentes sustratos se comportan de manera diferente durante la impresión. Por ejemplo, cuando se aplica con tensión, una película es más propensa a estirarse que el papel. La tinta de impresión es más fácil de secar en papel que en película. El papel de aluminio es más propenso a romperse que el papel y la película... etc. Estas diferentes características de sustrato requerirán diferentes diseños de prensa. No todas las prensas funcionan con todos los sustratos. Incluso cuando eliges un sustrato que vas a imprimir ahora. Siempre es buena idea pensar a medio y largo plazo. Para considerar a qué otro sustrato puede apuntar en el futuro y si su imprenta podrá respaldarlo durante la expansión de la línea de productos. Algunos de los sustratos comunes que debe considerar son películas, papel de aluminio, pañuelos de papel, materiales no tejidos, papel y cartón corrugado.
Operación
Desde una perspectiva operativa, debe analizar qué tan capacitada está su fuerza laboral actual. ¿Es fácil encontrar operadores de impresión cualificados? ¿Es caro encontrar más ayuda? ¿Es fácil entrenar a una persona? Estos factores afectarán la cantidad de automatización que necesitará en su prensa. También desde el punto de vista de las instalaciones, ¿cuánto espacio tienes para colocar la prensa flexográfica? Esto puede limitar la cantidad de plataformas de color que puede tener y la capacidad del túnel de secado que puede considerar. Debe identificar si su imprenta funcionará en línea con otras máquinas en la línea de producción. Esto afectará la forma en que usted decide la velocidad máxima de prensa requerida.
Funcionalidad
Se recomienda que no opte por lo mínimo en cuanto a funcionalidad se refiere. Una vez más, piense dentro de cinco años en cuánta capacidad potencial podría necesitar. Al igual que un automóvil, una imprenta flexográfica puede venir con muchas características adicionales, como limpiador de banda, lavado automático, control automático de viscosidad, registro automático y configuración de impresión, sistema de corona, etc. Estos complementos pueden hacer que su operación sea más fluida y eficiente.
Calidad
Desde la perspectiva de la máquina, la calidad se refiere a qué tan estable y duradera es su imprenta. Intente optar por un fabricante de prensas de impresión flexográfica conocido y de buena reputación para garantizar una mejor calidad. Además, debe considerar no sólo la calidad de la prensa sino también la calidad del servicio. ¿El fabricante podrá ayudarle desde el principio para que pueda empezar? ¿El fabricante podrá brindar capacitación a sus trabajadores si es necesario? ¿Qué tan madura es la cadena de suministro del fabricante? ¿Qué tan rápido puede obtener repuestos? ¿Están disponibles el diagnóstico remoto y la conexión? Tener una prensa de buena calidad y un servicio de buena calidad realmente marcarán la diferencia en su eficiencia operativa.
Costo
Muchas veces, el costo es el factor más importante para muchas inversiones. Las grandes marcas de fabricación de prensas flexográficas le hacen pagar más por sus marcas. Si usted es una empresa financieramente sólida con mucho dinero extra, entonces esto podría no ser un problema. Sin embargo, si usted es una PYME con relativamente menos dinero en efectivo, un fabricante de prensas flexográficas de tamaño mediano y de buena reputación puede ser una opción más económica para usted. Puede reducir la función de su equipo para ahorrar costos, pero no sacrifique la calidad por el costo. Si sacrifica la calidad por el costo, a largo plazo el tiempo de inactividad de la máquina y el costo de reparación pueden superar el costo de inversión inicial en la prensa.
Foto del certificado
Fotos de fábrica
Preguntas frecuentes sobre la máquina de impresión flexográfica tipo CI
Somos fabricantes y proveedores profesionales de máquinas de impresión flexográfica tipo ci en China, especializados en brindar un servicio personalizado de alta calidad. Le damos una calurosa bienvenida a comprar una máquina de impresión flexográfica tipo ci con descuento en nuestra fábrica. Para consulta de precios, contáctenos.
visualización de impresión de tipo flexo CI, Innovación de impresión de tipo flexo CI, CI Tipo de alcance de impresión flexo