Máquina de impresión flexográfica de servilletas
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¿Qué es la máquina de impresión flexográfica de servilletas?
La impresión flexográfica, también conocida como impresión flexográfica, es un proceso de impresión rotativa directa que utiliza placas de fotopolímero flexibles para imprimir imágenes en un sustrato continuo. Este método se utiliza comúnmente para etiquetas y embalajes. La máquina de impresión flexográfica de servilletas utiliza un diseño en cascada para imprimir y doblar servilletas. La máquina tiene una unidad de laminación que puede producir servilletas de calidad Airlaid con los mismos costos de producción, para crear diseños en servilletas y otros productos promocionales. Pueden imprimir en múltiples colores y diseños sobre materia prima y luego estampar, doblar, contar y cortar el material en cuadrados y rectángulos.
Características de la máquina impresora flexográfica de servilletas
Velocidad flexible
Nuestra máquina de impresión flexográfica de pañuelos utiliza rodillos anilox cerámicos para la transferencia de tinta y el desenrollado utiliza frenos magnéticos y convertidores de frecuencia importados para el control de la velocidad, manteniendo un control de tensión flexible durante la operación.
Impresión multicolor
Esta máquina de impresión flexográfica de tisú está equipada con unidades de estampado, impresión y laminación independientes y adopta un diseño de impresión de doble canal, que puede completar el trabajo de impresión de dos colores al mismo tiempo.
Secado eficiente
La unidad de impresión tiene una función de ajuste de registro de placa de 360 grados y cada unidad de impresión tiene un secador de infrarrojos para secar la tinta. También cuenta con una estación de troquelado, que puede aumentar considerablemente la velocidad de impresión y troquelado.
Función de autocorrección
Nuestra máquina de impresión flexográfica tiene un dispositivo de detección de papel y conteo automático por infrarrojos incorporado. Cuando detecta una desviación de posición, se detendrá urgentemente para verificar si hay rotura de papel o atasco de papel.
Aplicación de la máquina de impresión flexográfica de servilletas
Flexo es un método popular de impresión comercial por una razón. Pero, ¿sabías que existen algunos productos no convencionales que se pueden imprimir? Estas son las aplicaciones comunes, y quizás algunas poco comunes, para las que nuestros clientes utilizan la impresión flexográfica:
Toallas de papel y bienes de consumo
Las toallas de papel son ideales para la impresión flexográfica no solo por su tamaño, sino también por la naturaleza de las imágenes que se producen en el producto final. La impresión flexográfica, si bien no puede lograr inmensos detalles en las imágenes, es fantástica para aplicaciones de toallas de papel donde las imágenes no son complejas. Esto permite a las empresas lograr la eficiencia y velocidad de la impresión flexográfica y, al mismo tiempo, lograr gráficos especiales (piense en muñecos de nieve en Navidad) en sus toallas de papel. Además, esto hace que la impresión flexográfica sea una excelente opción para otros bienes de consumo como:
●Papel de regalo y papel de regalo.
● Bolsas de basura
●Bolsas para congelador y sándwich
●Bolsas de lavandería
●Servilletas y platos de papel.
La impresión flexográfica es una solución para aplicaciones de cartón corrugado y liner debido a la precisión del proceso que elimina cualquier riesgo de aplastamiento de los canales corrugados. Los materiales corrugados tienden a reciclarse y, por lo tanto, son abrasivos en el soporte de imágenes flexográficas. La durabilidad de las fundas de elastómero supera a la de las placas de fotopolímero, lo que le ahorra costosos y frecuentes reemplazos del soporte de imágenes.
Envasado de alimentos
La máquina de impresión flexográfica Flexo se utiliza para el envasado de alimentos. Esto se debe a que la empresa puede utilizar tintas a base de agua no tóxicas para imprimir en paquetes. Como tal, el contenido del paquete permanece seguro sin posibilidad de envenenamiento por tinta. Además, la tinta se seca muy rápido, lo que la hace ideal en la industria del envasado de alimentos, que cambia rápidamente. La impresión flexográfica es una aplicación ideal para imprimir envases de alimentos, como bolsas y bolsitas, debido a la capacidad de procesar envases flexibles que luego se cortan en envases finales más pequeños.
Etiquetas y calcomanías autoadhesivas
Las etiquetas son una parte importante de cualquier empresa. Estas etiquetas se pueden colocar en productos grandes o incluso en locales comerciales para mostrar o resaltar cualquier cosa que desee el propietario. Por ejemplo, la máquina de impresión flexográfica es totalmente capaz de fabricar calcomanías para baldosas de alta calidad. Estas calcomanías se pueden utilizar para transmitir una amplia gama de información, desde direcciones hasta publicidad. Debido a la pandemia de COVID-19, los minoristas pueden usar calcomanías de piso de distanciamiento social para ayudar a los clientes a saber dónde deben pararse mientras hacen cola para ser atendidos. Otros ejemplos de etiquetas autoadhesivas incluyen:
●Rotografías de automóviles para indicar la marca en los vehículos.
●Señalización en ventanas para uso comercial temporal o estacional.
●Decoración navideña en grandes espacios comerciales.
Una de las ventajas de optar por la impresión flexográfica para estas aplicaciones adhesivas es que los soportes de imágenes flexográficas no sólo pueden depositar tinta para la impresión tradicional, sino que también pueden usarse para colocar adhesivo. Cuando trabaja con un proveedor de flexografía que puede proporcionar materiales para ambos, se ahorra tiempo y dolores de cabeza al asegurarse de que todo esté registrado y funcione correctamente.
Revestimientos para piscinas
Los revestimientos para piscinas definitivamente entran en la categoría de aplicaciones de impresión de sustratos grandes, lo que los hace ideales para la impresión flexográfica. Una vez finalizado el proceso de impresión, la tinta se puede curar con una intensa luz ultravioleta, lo que hace que el detalle de la impresión sea resistente al agua.
Papeles pintados y calcomanías para el hogar o la empresa
De manera similar a los revestimientos de piscinas, al imprimir papel tapiz, desea optar por una impresión lo más fluida posible en el sustrato grande. Al imprimir, tiene la opción de utilizar una funda de impresión continua de elastómero para eliminar la rotura de la plancha.
Si está interesado en adquirir una nueva imprenta, pero no está seguro de cuál es la posición de la flexografía en relación con otras tecnologías de impresión, lo primero que debe hacer es obtener la mayor cantidad de información posible. Nunca inviertas a ciegas. Echemos un vistazo a las principales ventajas de la flexografía.
Producción de alta velocidad
La impresión flexográfica es rápida. Las prensas fabricadas entre 2000 y 2002 para la industria de impresión de envases podían alcanzar una velocidad promedio de 150 a 300 pies/m (FPM), siendo 400 FPM una norma aceptable. Las prensas flexográficas modernas han aumentado esta capacidad a más de 600 FPM, lo que brinda una gran ventaja a las empresas que han optado por invertir en equipos más recientes. El uso de cabezales de impresión giratorios también permite imprimir patrones continuos, una innovación que permite a los impresores completar diseños complejos en una sola tirada.
Muy económico para producción de volumen medio y alto
A pesar de los grandes avances en la impresión digital, la impresión digital sigue siendo cara y comparativamente lenta para tiradas de impresión de volumen medio y alto. Para los muchos clientes que todavía requieren tiradas de impresión de volumen medio a grande, especialmente en el negocio de las etiquetas, la flexografía gana sin lugar a dudas y, a menudo, también puede competir con la tecnología digital en tiradas cortas.
Costo único de las placas
Los detractores señalan la molestia y el coste que supone crear planchas de impresión para cada tirada de impresión flexográfica, pero esto también se puede ver de otra manera. Una vez fabricado un plato, se puede utilizar un número indefinido de veces sin costes adicionales. Esto significa que cuanto mayor sea la tirada, menor será el coste por unidad. Si se cuidan correctamente, las planchas flexográficas se pueden reutilizar muchas veces, de modo que los pedidos repetidos se pueden imprimir con muy pocos gastos generales. Esto a menudo se compara favorablemente con el tiempo de diseño y configuración requerido para la impresión digital, especialmente en tiradas de impresión de volumen corto y que requieren mucha mano de obra.
Flexibilidad de conversión en línea
El tiempo del ciclo se reduce drásticamente gracias a la capacidad de conversión en línea propia de muchas prensas flexográficas modernas. Esto significa que la mayoría de las tiradas de impresión se pueden completar en una sola pasada. Las impresoras flexográficas también pueden integrar muchos otros tipos de procesos en línea, incluida la serigrafía, la lámina en caliente, la lámina en frío, la impresión digital, la impresión de datos variables, la laminación, la inserción de folletos, la inserción RFID, la impresión multicapa y la impresión del reverso. También es posible aplicar imprimaciones, revestimientos, adhesivos y barnices en línea, lo que reduce el tiempo total de acabado.
Es posible utilizar diferentes tipos de tintas y sistemas de secado
Las tintas y los sistemas de secado han evolucionado en complejidad y eficiencia junto con la propia tecnología de impresión flexográfica. Una prensa flexográfica moderna puede utilizar una variedad de tintas a base de agua o solventes. Los mecanismos de secado eficientes, ya sea que utilicen calentadores de aire, secadores IR o UV, pueden aumentar la velocidad de la banda, reducir el consumo general de energía y disminuir el uso de tinta. Los impresores tienen acceso a una cantidad potencialmente ilimitada de colores mediante la fácil mezcla de tintas modernas. Se pueden crear fórmulas de color precisas y repetibles que conservan una consistencia fiel incluso cuando se utilizan en múltiples sustratos, por ejemplo, colores de marcas de empresas utilizados en etiquetas, envases de alimentos y textiles.
Componentes clave de la máquina de impresión flexográfica de servilletas
Además de seguir un proceso muy similar, todas las prensas de impresión flexográfica tienen un conjunto similar de componentes. Estos son: comprensión
Estación de alimentación y relajación
El control del sustrato es esencial, introduciéndolo en la prensa con una tensión predefinida, constantemente incluso cuando cambia el diámetro del rollo. El sistema de desenrollado debe tener guías de banda automáticas y opciones para limpieza de banda y tratadores Corona para sustratos sintéticos.
Estación de impresión
La estación de impresión debe proporcionar una unidad suave y estable para garantizar que la imagen impresa esté limpia y sin vibraciones. Los sistemas flexográficos básicos incluyen un tanque de almacenamiento de tinta, uno o más rodillos fuente/dosificadores, rodillo anilox y cilindro portaplanchas. Como vimos arriba, la tinta se recoge del tanque mediante el rodillo dosificador que humedece el rodillo anilox y luego la tinta se transfiere al cilindro portaplanchas que sostiene las planchas de impresión, y luego al cilindro de impresión que transporta el sustrato, la imagen es transferido de la placa al sustrato antes de repetir el proceso continuo. Juntos, los dos cilindros a veces se conocen como yunque de impresión.
Estación de secado
Cada color debe secarse antes de aplicar el siguiente al sustrato. La sección de secado puede incluir una combinación de secado por infrarrojos y aire o curado UV/LED o ambos sistemas. Mejores máquinas garantizarán que la intensidad del secado coincida con la velocidad de la prensa, que puede variar según las diferentes aplicaciones.
Rodillos de enfriamiento
Con un uso cada vez mayor de películas sintéticas y sin soporte cada vez más delgadas, existe la necesidad de controlar la temperatura de la banda para garantizar que el sustrato permanezca estable durante la prensa. Esto es aún más crítico cuando se utiliza un sistema de secado UV que inherentemente genera mucho calor. La adición de rodillos enfriadores proporciona ese control.
Troquelado y conversión
Se encuentran más comúnmente en prensas de banda estrecha para la producción de etiquetas, tickets y cajas. Los productos se pueden cortar, plegar, laminar, estampar, grabar en relieve y perforar, todo en línea en la misma operación que la impresión. Por lo tanto, producir el producto terminado o la etiqueta en forma de rollo o de hoja. Los módulos de troquelado deben construirse con componentes resistentes para los altos niveles de presión/fuerza necesarios para convertir bandas flexibles de hasta 300 g/m2.
Salida y rebobinado
La sección de salida mantiene la tensión cuando el sustrato sale de la imprenta, mediante sensores de control de tensión. Los productos de desecho se rebobinan fuera del sistema y los productos finales se rebobinan en grandes rollos para su posterior inspección.
Si bien la compra de una máquina de impresión flexográfica es sin duda una inversión importante, no hay de qué preocuparse. Estará calentando esas prensas en poco tiempo si sabe qué buscar y cómo emparejar su nueva máquina con otros equipos de impresión flexográfica. Aquí se repasarán algunos consejos que le ayudarán a mantenerse encaminado mientras busca una buena máquina de impresión flexográfica.
La primera consideración es el tipo de sustrato en el que imprimirá. Los impresores pueden utilizar la flexografía para:
●Lámina y película
●Tejido y material no tejido
●Material corrugado
●Blísteres
No todas las prensas son compatibles con todos los sustratos, así que elija sabiamente. Incluso si su empresa no imprime actualmente en estos sustratos, debe considerar si la máquina que está considerando es capaz de hacerlo. ¿Quién sabe? Quizás decida ampliar sus líneas de productos en el futuro.
Al investigar máquinas de impresión flexográfica, tenga en cuenta en todo momento los siguientes cuatro criterios principales:
●Operación
●Funcionalidad
●Calidad
●Costo
Asegúrese de que su empresa esté preparada para la nueva máquina flexográfica. ¿Necesitará un espacio de trabajo más grande para acomodar la nueva máquina de impresión flexográfica? Además, ¿planea brindar capacitación a su personal actual o contratar nuevos empleados?
A la hora de decidirse por una prensa flexográfica, puede resultar beneficioso tener en cuenta el proceso de fabricación. ¿Esta nueva máquina le ayudará a acelerar su proceso de fabricación actual?
¿Tendrás que cambiar tus planes para adaptarte a ello? Si bien estas pueden no parecer consideraciones importantes, pueden marcar una diferencia significativa en el costo de instalación.
Las máquinas de impresión flexográfica, al igual que los automóviles, pueden equiparse con una variedad de características adicionales para mejorar la funcionalidad. Dependiendo de los requisitos de su empresa, es posible que desee considerar una máquina que:
●Un sistema transportador
●Sistema de secado adicional
●Limpiador web
●Sistemas de entintado automatizados
Al evaluar diferentes características potenciales, considere no sólo lo que su empresa necesita ahora sino también cuáles serán sus necesidades dentro de unos años. ¿Su empresa necesitará funciones adicionales de impresión flexográfica en cinco años? Cuando se trata de máquinas de impresión flexográfica, no se conforme con lo mínimo; Las funciones adicionales pueden hacer que su proceso de impresión sea más eficiente y ahorrarle dinero a largo plazo.
Foto del certificado
Fotos de fábrica
Preguntas frecuentes sobre la máquina impresora flexográfica de servilletas
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