Máquina de impresión flexográfica tipo pila
Xianghuai Machinery: ¡Su proveedor confiable de máquinas de impresión flexográfica tipo pila!
¿Qué es la máquina de impresión flexográfica tipo pila?
Máquina de impresión flexográfica tipo pila, a veces también denominada prensas flexográficas apiladas. Las unidades de impresión independientes se apilan una encima de otra, dispuestas en uno o ambos extremos del panel de pared principal de la imprenta, o las unidades de impresión de varios colores se instalan en el bastidor. Los tambores de impresión individuales ubicados en cada estación se denominan rodillos de impresión, mientras que el tambor de impresión central (CI-Press) se denomina tambor de impresión. Cada unidad de impresión gira mediante engranajes montados en el panel de la pared principal. Los mimeógrafos apilados pueden imprimir 1-8 colores, pero normalmente 6 colores.
Características de la máquina de impresión flexográfica tipo pila
Operación estable
Estas prensas flexográficas utilizan tecnología de accionamiento directo para cada cilindro de contraimpresión, eliminando la necesidad de un accionamiento principal como es el caso de las impresiones centrales. Todas sus unidades son unidades maestras y se comunican sincrónicamente para mantener el registro de la red durante todo el proceso de impresión.
Limpieza automática
Estas prensas llevan incorporado un eficiente sistema de limpieza automática. Todas las plataformas seleccionadas se limpian automáticamente, lo que evita que la tinta se seque, se mezclen los colores y crezca moho, y permite cambios rápidos de color de la tinta después de su uso.
Sobreimpresión precisa
Nuestras prensas flexográficas de apilamiento utilizan servomotores en el desenrollado, la línea de entrada, la línea de salida y el rebobinado para realizar una búsqueda de punto de registro y enviar automáticamente correcciones de registro al material antes de que llegue al sistema de inspección de banda en cada eje sin detener la impresión.
Diseño seguro
Nuestras máquinas flexográficas apilables no tienen engranajes y los cartuchos en su interior quedan completamente cerrados cuando no están en uso, sin ningún movimiento. Esto permite a los operadores cambiar las fundas y los juegos de tinta de forma segura durante la producción.
Componentes clave de la máquina de impresión flexográfica
El rodillo anilox
El rodillo anilox, a menudo alabado como la quintaesencia de la imprenta flexográfica, ocupa un papel central en la calibración de la precisión y calidad de la impresión. Este cilindro exquisitamente diseñado está meticulosamente grabado con una multitud de diminutas celdas, cada una de las cuales funciona como un minúsculo depósito de tinta. Cada celda recoge tinta de la fuente y la entrega a la plancha de impresión con una precisión asombrosa. El diseño meticuloso de estas celdas, incluido su tamaño y patrón, se personaliza para controlar la cantidad exacta de tinta que se aplica. El impacto del rodillo anilox en la claridad de la impresión es tremendo. Tomemos como ejemplo un rodillo con un recuento de líneas celulares de 1000 líneas por pulgada (LPI); es capaz de reproducir diseños extremadamente detallados, perfectos para artículos de alta gama como cajas de productos de belleza. Mientras tanto, los rodillos con menos LPI están diseñados para impresiones más llamativas y simples, como cajas de envío estándar. Su capacidad de adaptación convierte al rodillo anilox en un actor clave en las diversas capacidades de impresión de la prensa flexográfica, ya que ofrece precisión y estabilidad para satisfacer una amplia gama de necesidades de impresión. La prensa flexográfica KETE GROUP LIMITED incorpora rodillos anilox que varían de 200 a 800 LPI, para satisfacer sus necesidades específicas de calidad y detalle de impresión.
Planchas de impresión
Las planchas de impresión flexográfica transfieren su diseño a todo tipo de materiales. Estas placas generalmente están hechas de un material gomoso y flexible, con la forma perfecta para sostener la imagen. Todo comienza con una placa maestra en la que se talla o moldea la imagen. Este paso, llamado fabricación de placas, utiliza una placa de fotopolímero que recibe luz ultravioleta a través de una máscara de película. Esto endurece las partes expuestas y deja la imagen resaltando. Luego, los trozos que no se aclararon se lavan, dejando un diseño elevado en el plato.
A continuación, esta placa se fija al cilindro portaplanchas de la prensa flexográfica. La placa debe ser flexible para que pueda ajustarse cómodamente alrededor del cilindro. Cuando llega el momento de imprimir, el rodillo anilox pone tinta en estas partes elevadas de la plancha. A medida que el cilindro gira, la placa presiona contra el material (tal vez papel, plástico o papel de aluminio) y estampa la tinta sobre él, generando la impresión. Lo bueno de esto es que la prensa flexográfica puede imprimir en todo tipo de superficies, incluso si no son totalmente planas o lisas. Por eso estas prensas son tan buenas para muchas aplicaciones de impresión diferentes, como embalajes o etiquetas.
Cilindro de impresión
Proporciona la presión necesaria contra el cilindro portaplanchas, permitiendo la transferencia de la imagen entintada al sustrato. La presión debe ajustarse con precisión para garantizar una impresión nítida y uniforme, evitando problemas como manchas o distribución desigual de la tinta.
Sistema de tinta
Las prensas flexográficas emplean un sofisticado sistema de tinta que admite una variedad de tipos de tinta, incluidas tintas a base de agua, a base de solventes y de curado UV. La elección de la tinta depende del sustrato y de las características de impresión deseadas. El sistema incluye una bandeja de tinta, donde se almacena la tinta y una cuchilla doctora opcional para raspar el exceso de tinta del rodillo anilox, asegurando una película de tinta precisa.
Pros y contras de la máquina de impresión flexográfica tipo pila
Ventajas de las prensas de máquina de impresión flexográfica tipo pila:
Impresión en ambos lados
La mayoría de los operadores pueden invertir la banda para que se puedan imprimir ambas caras en una sola pasada por la prensa. La web se puede enhebrar de muchas maneras diferentes, permitiendo que el reverso se publique completamente seco antes de aplicar la tinta, siempre que se reserve suficiente área para el secado entre estaciones.
Fácil acceso a la estación de color
El segundo beneficio es que las estaciones de color son fácilmente accesibles, para realizar cambios, lavar, etc.
A corto plazo
Las prensas apilables son la mejor opción para tiradas cortas de impresión en vivo y entrega rápida en lotes pequeños. Tienen muchas estaciones, utilizan una máquina para muchos propósitos e impresiones especiales.
Limitaciones de las máquinas de impresión flexográfica tipo pila
Es difícil para la máquina de impresión flexográfica apilada lograr precisión de sobreimpresión cuando el sustrato es maleable o un material muy delgado, lo que limita las impresiones en color al imprimir. Sin embargo, la máquina de impresión flexográfica apilada es más fácil de imprimir y más económica cuando el sustrato es más grueso o puede soportar una tensión de cinta relativamente alta, como papel o películas compuestas multicapa.
Las prensas flexográficas vienen en varias configuraciones, cada una de las cuales satisface necesidades específicas.
Prensa de pila
La prensa apilada destaca en el mundo de la impresión flexográfica por su disposición vertical de las unidades de impresión. Está diseñado para apilar varias estaciones de color una encima de la otra, permitiéndote incluso imprimir en ambas caras a la vez. Esto es perfecto para trabajos de impresión complejos y multicolores, especialmente cuando el espacio no es un problema. Una prensa apilada típica podría tener de 4 a 8 estaciones de color, cada una lista para aplicar un color diferente. Esta configuración es muy útil para diseños detallados y degradados de color, como los que se ven en cosméticos elegantes o en envases de productos de lujo.
Lo bueno de la prensa apilada es que cada unidad de impresión funciona por sí sola. Esto significa que los impresores pueden modificar cada color por separado sin estropear todo el trabajo. Esta independencia es clave para obtener impresiones de muy alta calidad, especialmente cuando se trata de un negocio.
Prensa flexográfica en línea
La prensa flexográfica en línea es una estrella cuando se trata de producir un montón de impresiones, especialmente buena para cosas de tamaño estándar como etiquetas medianas y embalajes básicos. Alinea todas sus unidades de impresión en fila. De esta manera, todo se imprime en orden, un paso tras otro. Puede tener hasta doce unidades en esta configuración, lo que le permitirá imprimir en 12 colores diferentes. Cada unidad se ocupa de un color y el material simplemente se desliza a través de ellas en línea recta. Es muy popular para embalajes y etiquetas básicos porque maneja muy bien materiales comunes, logrando un buen equilibrio entre velocidad y calidad. Además, puede hacer todo tipo de cosas adicionales después de la impresión, como estampado en caliente, laminación y troquelado.
Prensa flexográfica CI
La CI Flexo Press se destaca por su calidad de impresión superior, especialmente excelente para materiales de impresión de anchos medianos a anchos, como bolsas de plástico, bolsas, películas, papel y productos de tela no tejida. Lo más importante es el cilindro impresor central, que es el corazón de toda la configuración. Todas las unidades de impresión se envuelven alrededor de este tambor central. Esta configuración única garantiza que la cinta de material se ajuste firmemente a la superficie del tambor en la máquina de impresión flexográfica CI, manteniendo todo apretado sin espacios entre los colores. Mantiene su posición sin importar si el tamaño del material cambia un poco.
En comparación con las prensas flexográficas en línea, este diseño logra la combinación de colores porque no necesita ningún sistema de control de registro automático para mantener los colores alineados correctamente. Además, el gran diámetro del cilindro ayuda a mantener el material plano. Con capacidad para hasta diez colores, cada estación de impresión se ajusta por separado. Esto te permite jugar con diferentes tintas y efectos geniales como metálicos brillantes, nacarados brillantes y mates sedosos.
Otra característica excelente es cómo mantiene la tensión uniforme en todo tipo de materiales, asegurándose de que sus impresiones sean perfectas y libres de estiramientos o aplastamientos. Es perfecto para imprimir en materiales delicados o finos, donde incluso un pequeño error puede estropear la impresión. El camino desde donde comienza el material hasta donde termina es muy corto en una máquina flexográfica CI, lo que significa que no se desperdicia nada.
Ahora que hemos repasado los principales procesos y tecnologías utilizados en la impresión flexográfica, es hora de explorar si es o no la mejor opción para su negocio de impresión. Ahora analizamos las diferentes opciones disponibles para usted.
Establecer un presupuesto realista
Establecer un presupuesto realista Debido a que las prensas flexográficas de impresión de etiquetas son máquinas razonablemente complejas y grandes, inevitablemente implican una inversión considerable. Esto puede dar lugar a un mayor desperdicio, mayores devoluciones, replicaciones de impresiones inexactas y reducciones generales de la calidad. Entonces, al planificar una inversión en nuevos equipos flexográficos, ¿en qué tipo de presupuesto debería trabajar? Esta es una pregunta abierta con mucha variabilidad, por lo que primero veremos los factores que afectan el valor de mercado de las prensas flexográficas de etiquetas.
Factores que afectan el precio
Número de colores:Cuantas más opciones de color, más cara será la prensa.
Ancho de banda:Para imprimir etiquetas más anchas, se requiere un tambor de impresión más grande, lo que aumenta el costo unitario.
Tipo de sistema de accionamiento:Cuanto más avanzado tecnológicamente sea el sistema de accionamiento de impresión, más costará. Sus opciones están relacionadas con el nivel de tecnología y los componentes involucrados en la unidad. Un variador sin servo funcionará manualmente en un sistema de circuito abierto con algunos componentes automatizados simples, mientras que un servodrive completo es un sistema de circuito cerrado con opciones tecnológicas más amplias. Monitorizará las señales de retroalimentación de la prensa y realizará ajustes automáticos para mantener la tensión, el registro y la velocidad de impresión. Un servodrive parcial tiene algunas opciones de retroalimentación más limitadas, pero no tantas como un servodrive completo.
Tipo de sistema de secado:Como se mencionó anteriormente, la impresión se puede secar mediante aire a alta presión, curado por infrarrojos o ultravioleta. Algunas prensas también utilizan LED para fijar la tinta al sustrato. Los sistemas LED y UV son más caros que los sistemas IR y alimentados por ventilador, aunque los LED pueden tener menores requisitos de energía y, por lo tanto, su funcionamiento cuesta menos.
Nivel de automatización:Las imprentas modernas pueden ser muy sofisticadas y con altos niveles de automatización. Para las empresas de impresión, esto reduce los requisitos de mano de obra y puede hacer que su línea de producción sea más eficiente, pero implicará una inversión inicial mayor.
Equipamiento opcional:Los equipos adicionales, como limpiadores de banda, tratadores Corona, sistemas de inspección por video y sistemas transportadores, aumentarán la cantidad de dinero que deberá gastar en la prensa. Tenga una idea clara de las funciones esenciales que necesita. No sobrecargue sus especificaciones con opciones que quizás nunca utilice.
Rangos de precios promedio para máquinas nuevas
Los precios de las máquinas nuevas varían considerablemente dependiendo de su tamaño y características, por lo que estas estimaciones sólo deben tomarse como promedios muy aproximados. Sin embargo, sí dan una indicación de cuánto debería esperar pagar por una nueva máquina de impresión flexográfica. Si recibe una cotización significativamente menor o mayor que estas cifras, es aconsejable tratarla con cierto escepticismo. Descubra con el fabricante qué funciones adicionales o ahorros de costes justifican el precio.
Prensas de seis colores:El rango de precios varía desde £100,000 hasta £450,000 para máquinas grandes. Una inversión media sería £150,000- £295,000.
Colores adicionales y aplicaciones especializadas:El precio de la inversión comienza a aumentar a medida que se añaden más colores y aplicaciones especializadas. Una prensa no estándar o con especificaciones de alto nivel podría costar más de £600,000.
¿Hay una alternativa más barata?
Sin embargo, no podemos enfatizar lo suficiente que simplemente buscar la cotización más baja es una economía falsa. En lugar de mirar la cifra de efectivo de su inversión inicial (que en la mayoría de los casos puede obtenerse mediante crédito), es más realista ver su compra en términos de ROI. Siempre que compre una imprenta que se ajuste fielmente a los requisitos de su negocio, el aumento resultante en la productividad y las ventas pronto hará que su inversión valga la pena.
Foto del certificado
Fotos de fábrica
Preguntas frecuentes sobre la máquina de impresión flexográfica tipo pila
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